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一、柴油機(jī)操作規程
1、 啟動前的檢(jiǎn)查
①、各部件、螺栓是(shi)否緊固。
②、油路完好(hao)、通暢。
④、各(ge)種儀表完好有效(xiào)。
⑤、儲氣瓶是否有足(zu)夠的壓力。
2、 用手壓(yā)泵以0.14MPa的壓力注油(yóu)潤滑以下部位：進(jìn)排氣閥杆、搖☀️臂👄軸(zhou)油杆、燃油泵控制(zhì)杆、軸承、油孔等。
1、将調(diào)速器轉到慢車位(wei)置（液壓調速器應(yīng)保持0.147~0.169MPa的壓力♈）。
2、慢速(sù)運轉至機器溫度(du)升到規定值後，方(fang)可逐漸加❤️快至🔱額(e)定轉📐速。
（三）運行
1、運(yun)行中應注意檢查(chá)：
②、汽缸、汽缸蓋(gai)、軸承溫度無異常(chang)；
③、各儀表示值不應(yīng)有急劇變化；
④、排氣(qì)煙色應正常；
⑤、潤滑(huá)油壓力和溫度，冷(leng)卻水進出口溫度(dù)無異常。
2、柴油機不(bu)允許超負荷運轉(zhuǎn)。
3、發現下述情況，應(yīng)立即停車檢查，并(bìng)在故障排除後重(zhong)新啟動。
①、如有不正(zhèng)常現象，應立即減(jiǎn)速或停車，并查明(ming)原因，待🥰排除故障(zhàng)後，方可再次發動(dong)。
②、如發生“飛車”，立即(ji)切斷油路，嚴禁減(jiǎn)低負荷。
（四）停機
1、調(diào)節調速器慢速運(yun)轉10min左右，将操縱直(zhí)推到停機位置，同(tong)時打📱開示功器，放(fang)淨氣缸内廢氣，使(shǐ)之停車。
2、關閉各有(you)關閥門。冬季放淨(jing)冷卻水。
3、檢查各部(bu)機件、螺絲、接頭等(deng)有無松動，發現故(gù)障及時排除。
4、擦試(shi)機器，清理操作間(jian)，歸放工具，填寫作(zuò)業記錄。
5、柴油機每(mei)月必須空載試車(che)一次，每半年加負(fu)荷試車一次
二、發(fa)電機操作規程
（一(yi)）準備工作
1、清除機(ji)身及周圍的灰塵(chén)（必要時機體用皮(pí)老虎吹🧑🏽🤝🧑🏻），并細心檢(jiǎn)查軸承潤滑和内(nèi)部可觀察到的情(qíng)況。
2、測量定子繞組(zǔ)、勵磁線圈、勵磁機(jī)、電刷架對機座間(jian)等絕緣電阻，均不(bu)得小于0.5MΩ。如有降低(di)，應及時查明原因(yīn)。
3、檢查發電機的接(jie)地裝置，出線銅頭(tóu)與導線連接是否(fou)⚽牢固可靠。初次運(yùn)地的發電機，必須(xū)複查接地線🥵是否(fǒu)正确。
（二(er)）運行
1、柴油機達到(dao)額定轉數時，将發(fā)電機逐漸調到額(é)定電♻️壓💘。在運行中(zhōng)電壓要保持穩定(dìng)，并注意觀察相電(diàn)🐪壓是否平衡。
2、發電(diàn)機不得超過額定(ding)負荷。開始送電和(hé)加負荷時，電工和(hé)柴油機操作工應(yīng)互相聯系，協同動(dong)作。
3、發電機在運行(hang)中要保持環境清(qīng)潔，注意檢查外殼(ké)絕❓緣（試電筆）、集電(dian)環、換向器的工作(zuo)情況，電刷有無冒(mào)火、擺動或卡🐆住，軸(zhóu)承潤滑、各部溫升(sheng)是否正常。
4、 并機時(shí)，兩台必須頻率相(xiang)等，相序一緻，電壓(yā)相同；若其中有一(yi)項不符合要求，不(bu)得并車。
5、發現下列(liè)情況之一時，應立(lì)即停車檢查；溫升(shēng)超過✌️允許限🔞度，異(yì)常震動或雜音，發(fā)生短路，突然減少(shǎo)勵磁，機🌈内冒煙或(huo)燒壞絕緣的氣味(wèi)，以及其他有威脅(xié)安全的故障時。
（三(san)）停機後，及時進行(hang)清理衛生，維護檢(jian)查，做好工作記錄(lu)。
（四）安全注意事項(xiàng)
2、發電用(yong)油應存放在安全(quan)地點；儲氣瓶的氣(qi)壓和電瓶的蓄電(diàn)應保護充足；接地(dì)電阻不大于4Ω。
3、嚴守(shǒu)崗位，遵守制度和(he)規程。非作業人員(yuán)不準亂動設🔴備。
