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當(dang)前位置：
1.檢查噴油(yóu)器噴油壓力時(shí)，先将實驗器油(you)路中的空氣放(fang)掉，打開三通開(kāi)關，使噴油泵同(tóng)時向噴油器與(yǔ)😍壓力表供油。緩(huǎn)慢壓🧑🏽🤝🧑🏻動手柄(10～20次(ci)/min)，當噴油器開始(shi)噴射時壓力表(biao)指示的讀數即(ji)噴油器的噴射(shè)壓力。如不符合(hé)規定，應進行調(diào)整。調整的方法(fa)是通過轉動調(diào)節螺釘，改變彈(dan)簧對針閥的🐅壓(ya)緊力來實現的(de)。擰入調節螺釘(dìng)時，噴㊙️油壓力增(zēng)加🎯，擰出時則減(jiǎn)少。調整結束後(hòu)，應旋緊鎖緊🌈螺(luo)母，注意調整螺(luó)釘不能松動，然(rán)後🧡再複查1次。對(dui)于用墊片調⛷️整(zheng)噴油壓力🧑🏾🤝🧑🏼的噴(pēn)油器，可調整墊(niàn)片的厚度，采⭐用(yòng)增減墊片的方(fang)法，增加墊片噴(pēn)油壓力增加，反(fan)之減少。
噴油壓(yā)力應結合噴油(yóu)泵及噴油器的(de)技術狀态進行(hang)㊙️調🥰整。如技術狀(zhuang)态良好，噴油壓(yā)力應調到規定(dìng)值的上🥵限值。反(fan)之，若噴油泵噴(pēn)油器磨損較嚴(yan)重時，噴🥵油壓力(lì)應調到規定值(zhí)的下限㊙️值。
2．噴霧質量的檢(jian)查
噴油器在标(biao)準壓力範圍内(nei)，以60～80次/min 的速度壓(ya)動手柄，使噴油(you)器噴油。噴霧質(zhi)量應符合如下(xià)要㊙️求: ①噴出的燃(rán)油應呈霧狀，沒(mei)有明顯可見😄的(de)油滴和油束，以(yǐ)及濃淡🧡不均的(de)現象; ②斷油應幹(gan)脆，噴射時應伴(bàn)有👉清脆的響聲(shēng);③噴射前後👨❤️👨不允(yun)許有滴油現象(xiang)，經多次噴油後(hòu)，噴口附近應無(wu)潮🏃🏻濕現象。對于(yu)霧化質量不合(hé)格，出現油滴或(huo)油束的噴油器(qì)或針閥卡死的(de)👉噴🐪油器一律更(gèng)換新件。
3．噴油器(qì)噴霧錐角檢查(cha)
在距噴油器正(zheng)下方150～200mm處放置一(yī)張白紙，噴油後(hou)，根據噴射到白(bái)紙上的油迹直(zhí)✔️徑與噴射距離(lí)檢驗噴油器的(de)噴霧錐角。如是(shi)🚶♀️噴油器正‼️常的(de)噴霧錐角💃🏻為4°，相(xiang)當于油迹直徑(jing)為10mm左右。若大于(yu)10 mm，則噴霧錐角大(da)，噴孔💔磨損應更(gèng)換。對于單🐇孔軸(zhóu)針式噴油器來(lai)說，油迹應是均(jun1)勻的☁️圓形。對于(yu)多孔對稱型🚩噴(pēn)油器而言，各噴(pen)油孔噴出的油(you)迹形狀應相同(tong)，沒有偏射、散射(she)現象，噴霧形狀(zhuang)似規則的🤟錐體(ti)，且錐角符合規(guī)定。
4.針閥偶(ǒu)件密封性檢修(xiū)
針閥密封座面(mian)由于受到高壓(yā)、高溫燃氣的沖(chong)擊和燒蝕，以及(ji)針閥關閉時的(de)沖擊，容易出現(xian)麻點和凹陷，應(ying)檢查其密封狀(zhuàng)态。檢查可在噴(pen)油器試驗台上(shang)⁉️進行。将㊙️噴油壓(ya)力調至📧規定值(zhi)，按動試🔅驗台供(gòng)油手柄，當壓力(lì)💃升高接近噴油(yóu)壓力，但還未噴(pen)油時，觀察噴油(yóu)器針閥噴孔周(zhou)圍，這時不應有(you)浸油現象，但允(yun)🔞許少量濕潤。在(zài)噴油幾次後，噴(pēn)🤟孔周圍仍不允(yun)許有柴油聚集(ji)或嚴重📧浸油，否(fou)🔆則應更換💃🏻針閥(fa)偶件。密封錐⭐面(miàn)輕微磨損修複(fú)，在錐面上塗以(yi)少量氧化鉻細(xi)研磨膏進🌐行研(yán)磨，但不能沾及(ji)針閥體導向面(miàn)。
5．針閥滑動性能(néng)檢修
将在柴油(yóu)中清洗幹淨的(de)針閥放入閥體(ti)内，傾斜45°抽出針(zhen)閥的 1 /3，然後松開(kāi)手讓針閥靠其(qi)自重下滑，要求(qiu)😍針閥能在 1/3 s 内徐(xu)徐滑下且無阻(zu)澀現象為合格(ge)。必㊙️要時對滑動(dong)性能不良而其(qí)他部位技術狀(zhuàng)态尚好的針閥(fa)進行研磨修複(fu)。具體方法是在(zài)配合表面上塗(tu)以凡士林油( 或(huo)柴油) 往複旋轉(zhuan)針閥進🔞行研磨(mó)，但不要進行拍(pai)擊，研磨時間不(bu)可過長( 防止研(yan)磨過量) 。
6.噴油器(qì)總成的檢修
首(shǒu)先要對噴油器(qì)拆卸與分解。由(yóu)噴油泵上拆下(xia)高壓🔞油管、回油(yóu)管，旋下噴油器(qi)固定螺栓，取下(xia)噴油總成，按順(shun)序🐇放置整齊，将(jiang)外部清洗幹淨(jìng)。将噴油器總成(cheng)夾持在專用🎯台(tái)虎鉗上，旋下噴(pen)油器🔞壓緊螺帽(mao)，取出噴油嘴🛀🏻，再(zài)将固定套擰回(hui)原處( 防止碰傷(shāng)噴油器下端的(de)研磨平面) 。拆下(xià)噴油壓力調整(zhěng)墊片🈲、彈🤟簧、彈簧(huang)座及針閥體與(yǔ)針閥，并按順序(xù)成組擺放。
噴油(yóu)器的檢修主要(yào)是清除積碳、鏽(xiu)垢及對偶件的(de)研磨，其他零件(jian)不予修理。清除(chu)積碳、鏽垢時，外(wai)部積碳、鏽垢應(yīng)使用“00”号細砂紙(zhi)(或木塊) 輕輕擦(cā)除。針閥體内壓(yā)力室中的積碳(tan)，應使用與其形(xing)狀相似的刮刀(dāo)仔細刮除。噴孔(kǒng)内的積碳可用(yòng)小控針清除。
