發動(dòng)機過熱是指發(fā)動機的溫度超(chao)過工作*高溫度(dù)(80~90℃)範圍,有時出現(xian)開鍋現象。從柴(chái)油機冷卻系統(tong)的主要構造👅及(jí)其散熱原理來(lai)分析,其主要原(yuan)因和排除方法(fa)👅常見的有以下(xià)幾種情況:

1、冷卻(què)水不足導緻柴(chai)油機過熱。發動(dong)機體内熱量主(zhǔ)要💚由冷卻水帶(dai)走熱量并散發(fa)掉,如果冷卻水(shui)因水箱、水管洩(xie)漏或蒸發而減(jian)🔞少,自然帶走熱(rè)量就會減少,發(fā)動機内積蓄熱(re)量就會過🙇♀️多而(er)産**動機過熱。判(pan)斷和排除方法(fa):檢查水箱和外(wai)部管道是☎️否漏(lòu)水,如果漏水,表(biǎo)明發動機過熱(re)是因漏水所引(yǐn)起,應及時🍉排除(chu)漏水。若不漏水(shui),可打開散👄熱器(qi)加水蓋,觀察冷(lěng)卻水量是否充(chong)足,多數是因長(zhang)時間沒有補添(tian)冷卻水而引起(qi)發動機過熱,應(ying)及時予以補充(chong)。
2、風扇皮帶(dài)過松打滑導緻(zhi)冷卻水循環速(su)度減慢使發🏃🏻動(dòng)❓機過熱。柴油機(jī)冷卻強度的大(da)小取決于風扇(shàn)轉速,如果風扇(shan)🔅傳動皮帶過松(song)而打滑,勢必會(hui)造成動力傳🌏遞(dì)效率下降,風扇(shan)轉速下降,冷卻(que)強度降低,同時(shí)水泵轉速也下(xià)降,排量減少,從(cóng)而使冷卻水流(liu)動速度降低,不(bu)能很快将熱量(liang)帶走,導💃🏻緻柴油(yóu)機散熱不良。判(pan)斷和排除方法(fa):柴油機停止工(gong)作時,用手撥動(dong)風扇葉,若能撥(bō)動風扇滑轉,說(shuō)明是風扇皮帶(dai)過松引起散熱(re)不良❄️,應予以調(diao)整。通過調整皮(pi)帶張緊裝置使(shǐ)其達到合理的(de)張緊度,具體的(de)标準是:通🧑🏾🤝🧑🏼過調(diào)整後,在發電機(ji)和風扇輪之間(jiān)用大姆指以29—49N(3—5kg)的(de)💜力按下皮帶,産(chǎn)生10~20mm撓度為宜。

4、冷卻系統水垢(gou)太多,嚴重時堵(du)塞水路導緻機(jī)體散熱🏃不良。使(shi)🆚用☂️時間較長的(de)柴油機容易出(chū)現缸體和散熱(re)🏃🏻♂️器積垢太厚的(de)現象,造成柴油(yóu)機散熱不良。排(pai)除的方法:對缸(gāng)體和散🚩熱器進(jìn)行化學清洗。常(chang)用的化學清洗(xǐ)液有8%的燒堿溶(rong)液、10%的❗碳酸鈉溶(rong)液和2.5%的鹽酸溶(rong)液。采用🔴前兩種(zhǒng)清洗液時,應使(shǐ)溶液在冷卻系(xi)✍️統内保留10~12小時(shí);采用第三種清(qing)洗液時,則應該(gai)在注🚩入後即啟(qi)動發動機,使其(qi)在無載荷的低(di)轉速下運轉1小(xiao)時。清洗過程中(zhōng),應取出節溫器(qì);清洗☎️液放出後(hòu),應及時将放水(shuǐ)開關全⛷️部卸下(xia)清除污垢,然後(hòu)用清水按逆流(liu)法沖洗💋發動機(ji)的水套和散熱(re)器,直至流出的(de)水全部清潔為(wei)止;沖洗🌍時,水壓(yā)應控制在30kpa以内(nèi)。
5、噴油時間(jiān)過遲導緻散熱(re)不良。噴油提前(qian)角過小時👉,燃燒(shao)過程大部分轉(zhuǎn)移到膨脹作功(gōng)中進行,活塞上(shang)方容積增大,火(huo)焰與氣缸🐪壁的(de)接觸面積增大(dà),吸收📧的熱量也(yě)增加📱,從而使熱(rè)效率的利用🚶♀️率(lǜ)減少,排氣溫度(dù)增加,傳入冷卻(que)水的熱量也增(zeng)加,引起發動機(ji)㊙️過熱。判斷和排(pái)除方法:如果發(fa)動機工作時無(wú)力,響🤩聲發悶,冷(leng)卻水溫度高,排(pái)氣管溫度異常(cháng)的高,說明🤟發動(dong)機過🥰熱主要是(shì)因噴油提前角(jiao)過小所引起,應(yīng)檢查和調整柴(chai)油機的噴油提(ti)前角。

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