1、發電機(jī)沒有按規定的(de)技術條件運行(hang)。

（1）定子電壓過高(gao)，鐵損增大；負荷(he)電流過大，定子(zǐ)繞組⁉️銅損增大(da)；

（2）頻率過低，使冷(lěng)卻風扇轉速變(bian)慢，影響發電機(ji)散熱；

（3）功率因數(shu)太低，使轉子勵(lì)磁電流增大，造(zào)成轉子發熱。應(ying)檢查監✉️視儀表(biǎo)的指示是否正(zhèng)常。如不正常，要(yao)進行必要的調(diao)節和處理，使發(fā)電機按照規定(ding)的技🤟術條件運(yun)行。

2、發電機的三(sān)相負荷電流不(bú)平衡，過載的一(yī)相繞組會🏃過熱(rè)；

若三相電流之(zhi)差超過額定電(diàn)流的10%，即屬于嚴(yán)重蛄相電流不(bu)平衡，三相電流(liú)不平衡會産生(sheng)負序‼️磁場，從而(ér)增加損耗，引起(qǐ)磁極繞組及套(tao)箍等部件發熱(rè)。應調整三相負(fu)荷，使各相電流(liu)盡量保持平衡(héng)。

3、風道(dao)被積塵堵塞，通(tong)風不良，造成發(fā)電機散熱困難(nan)

應清除風道積(ji)塵、油垢、使風道(dao)暢通無阻。

4、進風(feng)溫度過高或進(jin)水溫度過高，冷(leng)卻器有堵塞現(xiàn)象。

應降低進風(fēng)或進水溫度清(qing)除冷卻器内的(de)堵塞物。在故障(zhàng)未排除前，應限(xian)制發電機負荷(he)，以降低發電機(ji)溫度。

5、軸承加潤(rùn)滑脂過多或過(guo)少。

應按規定加(jiā)潤滑脂，通常為(wéi)軸承室的1/2~1/3(轉速(su)低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限(xiàn))，并以不超過軸(zhou)🛀承室的70%為宜。

6、軸(zhou)承磨損。若磨損(sun)不嚴重，使軸承(cheng)局部過熱；若磨(mo)損嚴❤️重，有可能(néng)使定子和轉子(zi)摩擦，造成定子(zǐ)和轉子避部過(guo)熱。

應檢查軸承(cheng)有無噪音，若發(fā)現定子和轉子(zǐ)摩擦，應☀️立即停(tíng)機👈進行檢修或(huo)更換軸承。

7、定子(zi)鐵芯絕緣損壞(huai)，引起片間短路(lu)，造成鐵芯局部(bu)❓的渦流損失📐增(zēng)加而發熱，嚴重(zhòng)時會使定子繞(rao)組損壞。

應立即(ji)停機進行檢修(xiū)。

8、定子繞組的并(bing)聯導線斷裂，使(shǐ)其他導線的電(dian)流增大而發熱(rè)。

應立即停機進(jin)行檢修。